拋光液的工藝說明：
1．拋光槽可采用普通鋼板制作，內表面需刷防酸涂料，外表面焊嵌散熱片，再將該槽放入冷卻槽內。冷卻液采用自來水，可與水洗槽相接，避免浪費。
2．工件必須在抖動過程中拋光，應盡量避免工件重迭，必要時可加紗網(wǎng)隔開。
3．過濾是指循環(huán)過濾?？刹捎媚て絇P材料過濾機，兩套濾芯，一套使用，另一套清洗備用。若不過濾反應生成物，任其附著在工件表面將會影響最終的光亮度。
4．要經(jīng)常清理拋光液中的沉淀物；絕對不允許金屬物掉在拋光液中，否則將會造成拋光液的浪費進而失效。
拋光液的用途及特點：
拋光液對低碳鋼加工的工件都能進行拋光及去毛刺，尤其是對冷扎、冷拉、冷壓、精鑄等件效果特佳，最佳效果可達到鏡面光潔度。具有成本低、無耗能、無污染、操作簡便、不燃不爆、運輸安全等特點，是拋光工藝家族中的新成員，也可作為電鍍、硬膜發(fā)黑的前處理。
拋光液的使用方法：
使用時將本品按1:4（容積比）加水稀釋成工作液，攪拌均勻后即可使用。常溫使用，處理時間：15分鐘?？蛻艨筛鶕?jù)自己對產(chǎn)品亮度的要求來確定具體拋光時間的長短。
拋光液的調整：
拋光液的最佳參數(shù)為pH值在2.53.0，若pH值高于3.0時，
按下述方法調整：濃縮液補加量=12%*V，雙氧水（2730%）補加量=10%*V，氫氟酸（40%）補加量=2%*V，（測pH值為2.5，其中：V為工作液的體積）。調整時，必須將濃縮液、雙氧水和氫氟酸同時補加并攪拌均勻。
注意事項：
?。保酒房裳h(huán)使用，一般無需排放，若要排放時，先加堿調整為中性，再加100倍水稀釋排放。
２．本品為酸性，并含有雙氧水，請注意勞動保護。
?。常ぜ仨氃诙秳舆^程中拋光，抖動頻率越高，拋光效果越好，可根據(jù)需要設計機械裝置。
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