液體拋光蠟的研制：
液體拋光蠟為拋光材料混合的固體形成，主要由油脂料、磨料、以及添加劑組成。其中磨料的種類，粒體型獎(jiǎng)、粒度的大細(xì)以及油脂料的種類、配比、等都是對(duì)拋光質(zhì)量的重要因素。目前，國(guó)產(chǎn)的拋光蠟質(zhì)量大多都是處于中低檔水平。國(guó)內(nèi)大多數(shù)不銹鋼制品企業(yè)，（表帶、表殼、高檔餐具、高檔不銹鋼器皿等）還是采用進(jìn)口拋光蠟。結(jié)合這種情況，對(duì)不銹鋼用高檔拋光蠟（紫蠟）（綠“青”蠟）進(jìn)行科學(xué)研制。并拜訪高等院校和研究院的有關(guān)專家和教授。參閱大量國(guó)內(nèi)外參考文獻(xiàn)。從選料、配比和工藝都進(jìn)行科學(xué)分析和認(rèn)真細(xì)致的科學(xué)研究，打破常規(guī)、采取先進(jìn)科學(xué)有效的自施、打破原材料使用局限，大膽科學(xué)地選擇使用原材料。以及采取先進(jìn)科技工藝。對(duì)使用前的原材料進(jìn)行不必要的處理，（例如：投料溫度的要求和出料時(shí)的溫度控制都有密切的關(guān)系）起到良好優(yōu)質(zhì)的效果。經(jīng)十多家不銹鋼制品企業(yè)的試用和使用，得到一致的好評(píng)和認(rèn)可。工藝流程：拋光蠟的生產(chǎn)是物料混合均勻的物理過程。先將各種不含水份的物料按比例稱準(zhǔn)稱好。然后將油脂料放入混合熔器中加熱熔化，攪拌均勻、將磨料物體緩慢投入到已經(jīng)熔化攪拌均勻的油脂料混合熔液中，攪拌使其熔入油料膏體中混合均勻。將添加劑緩慢投放攪拌混合均勻、加熱攪拌、（控制熔器內(nèi)的物料溫度在100度至180度之間）混合均勻至蠟熔體表面均勻有光澤，停止加熱、不斷攪拌使溫度緩慢下降、當(dāng)溫度下降至70度以下、將蠟熔體倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中冷卻至蠟熔體表面凝固，放入冷水中冷卻脫模、放干水后即可入箱包裝。
下面是各種液體拋光蠟系列及配方：
（1）紅蠟系列：808紅蠟、101紅蠟、506紅蠟、等。
?。?）綠（青）蠟系列：1號(hào)綠蠟、2號(hào)綠蠟、出口版綠蠟、青蠟、等。
?。?）鞋蠟系列：拋光蠟、填充蠟、擦色蠟、燒焦蠟、古董蠟（巴西蠟）、蠟條、蠟塊、清潔劑等。
?。?）除蠟水（劑）系列：1號(hào)除蠟水、2號(hào)除蠟水、10號(hào)除蠟水、加強(qiáng)除蠟水等。
?。?）黃蠟系列：沙蠟、黃蠟、5號(hào)黃蠟、6號(hào)黃蠟、10號(hào)黃蠟、等。
?。?）白蠟系列：白蠟、1號(hào)白蠟、3號(hào)白蠟、5號(hào)白蠟、小白蠟、等。
?。?）紫蠟系列（粉色蠟）：15號(hào)紫蠟、18號(hào)紫蠟、5號(hào)紫蠟、出口裝紫蠟、黑紫蠟、灰紫蠟、低檔紫蠟、等。
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