拋光漿在現(xiàn)階段通常采用蒸汽直接加熱和石繩熱交換器間接加熱不銹鋼振動(dòng)拋光漿兩種方法。
帶鋼經(jīng)鐵皮破碎機(jī)產(chǎn)生反復(fù)彎曲變形后，氧化鐵皮因與金屬的附著力減弱以及它的脆性，將程度不同地或從帶鋼表面上破碎脫落下來(lái)，或產(chǎn)生裂紋，因而加速了拋光速度；不銹鋼拋光漿結(jié)構(gòu)和被破
碎的程度不同，因而所需拋光時(shí)間也不同。通常結(jié)構(gòu)的不銹鋼拋光漿經(jīng)破碎較未經(jīng)破碎的拋光時(shí)間縮短38%；大部分是通常結(jié)構(gòu)的不銹鋼拋光漿的拋光時(shí)間縮短44%人部分內(nèi)、外層為Fe3O4，中間夾FeO層
的不銹鋼拋光漿拋光時(shí)間僅縮短5%
拋光漿的物理反應(yīng)變化率注意：不要用力將蠟壓在輪表面上，要讓輪自由旋轉(zhuǎn)。當(dāng)工件進(jìn)入精拋（上光）工序時(shí)，不要有粗糙顆粒殘留在輪子中，否則將產(chǎn)生劃痕。拋光完成時(shí)，用沾有滑石粉的軟
布擦拭工件表面，去掉蠟質(zhì),必要時(shí)要對(duì)工件進(jìn)行脫蠟處理。簡(jiǎn)單的試一下就可以掌握整個(gè)過(guò)程。
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