1.[ 02157322 ]- 一種石材鏡面效果拋光膏的制作方法
石材加工材料，涉及一種石材鏡面效果拋光膏的制作方法。由于房地產(chǎn)業(yè)和室內(nèi)外裝飾業(yè)的蓬勃發(fā)展，各種建筑的外墻和室內(nèi)的各種石材臺面，大量的采用了花崗巖、大理石等。這些裝飾性高級石材都需要在加工表面后有很好的光澤和鏡面效果。目前的石材加工中，大都采用陶瓷拋光砂輪、樹脂拋光砂輪、金剛石研磨膏等。日本大和生產(chǎn)的拋光用天然油性金剛石膏就是把石材從粗磨——一般光亮——精密亮度——鏡面效果拋光的一種研磨膏，這種研磨膏的價格比較高，就決定了單位尺寸拋光研磨石材的成本。本發(fā)明是制造一種低成本的又可達到鏡片效果拋光的研磨膏，可使用任何一種電動、氣動工具自粘式羊毛氈片進行石材拋光，也可用于其它領域的材料拋光，如：金屬類模具、各種手飾、工藝品、機械零配件等等。
2.[ 01143343 ]- 化學機械法拋光二氧化硅薄膜用拋光膏
一種用于化學機械法拋光的拋光膏，它包含0重量％的膠體二氧化硅磨料，以及0重量％通式為Ｒ↓［４］Ｎ↑［＋］Ｘ↑［－］的季銨鹽，其中，Ｒ可以相同或不同，并且選自于由烷基、鏈烯基、烷芳基、芳烷基以及酯基等基團組成的基團組，Ｘ為羥基或鹵，它以高拋光速率而突出。
3.[ 01143362 ]- 用于SiO*隔離層化學-機械拋光的酸性拋光膏
一種用于化學－機械拋光的酸性拋光膏，其含有０．１－５重量％的膠態(tài)二氧化硅研磨劑，和０．５－１０重量％的氟化鹽，與含煅制二氧化硅的傳統(tǒng)拋光膏相比，其以更高的拋光選擇性而著稱，拋光選擇性是關于二氧化硅除去率與氮化硅除去率的比。
4.[ 01142566 ]- 用于金屬和電介質(zhì)結構化學機械拋光的拋光膏
一種用于金屬和金屬／電介質(zhì)結構的化學機械拋光的拋光膏，其含有約0體積％的硅溶膠，該硅溶膠中含有0重量％的ＳｉＯ↓［２］顆粒，并用Ｈ↑［＋］和Ｋ↑［＋］離子穩(wěn)定，ＳｉＯ↓［２］顆粒平均粒徑小于３００ｎｍ；約為６～１０體積％的過氧化氫；以及數(shù)量恰好將２２℃時的拋光膏ｐＨ值調(diào)節(jié)到５－１１．５的堿，該拋光膏對Ｔａ的去除率大于３００＊ｍｉｎ，選擇性也得到改進。本發(fā)明還涉及這種拋光膏的制備方法和應用。
5.[ 01111755 ]- 混合拋光膏劑
拋光基底表面的混合膏劑混合物。所述混合膏劑包括：0％（重量）的主要拋光顆粒、１－５０％（重量）分散膠體顆粒、１－４０％（重量）的氧化劑和平衡水。所述主要拋光顆粒為至少一種選自氧化物、氮化物、碳化物和硼化物的金屬化合物。所述主要拋光顆粒的粒徑為約０．１－２μｍ平均直徑。所述分散膠體顆粒為至少一種選自氧化鋁和二氧化硅的氧化物。所述分散膠體顆粒的粒徑為約２－５００ｎｍ平均直徑。
6.[ 98112740 ]- 一種防潮白拋光膏
一種防潮型白拋光膏，其所用的磨光劑由石英粉和碳酸鈣粉組成，其所用的油脂由牛羊油、氫化油、硬脂酸組成，其中石英粉的摻入量在０％；碳酸鈣粉的摻入量是0％；牛羊油的摻入量0％；氫化油的摻入量是0％；硬脂酸的摻入量是0％；采用石英粉和碳酸鈣粉替代傳統(tǒng)白拋光膏中的石灰粉，不僅能保證拋光膏的理化性能和使用性能，也克服其易潮解風化缺陷；可以取消密封防潮包裝；有利于降低生產(chǎn)成本。
7.[ 92104320 ]- 無油水基研磨拋光膏
涉及用于對金屬及其合金表面進行加工，特別是對金屬內(nèi)表面進行粗研、半精研、精研、互研、拋光加工的無油水基研磨拋光膏，克服了傳統(tǒng)油基研磨膏及國外研制的水基研磨膏使用過程中由于研磨溫度升高而出現(xiàn)的熔焊、卡死，產(chǎn)生的高聚物瀝青質(zhì)不易清洗、降解造成環(huán)境污染的問題。本水基研磨拋光膏具有超強保水、耐壓、耐熱、緩慢釋放水分的性能，也具有在有水及由于研磨溫升使水分完全蒸發(fā)的狀況下，仍能保持其對金屬及其合金的加工性能。
8.[ 89106422 ]- 高效有色金屬拋光膏及制備方法
一種用于有色金屬的高效拋光膏，是用油酸、氧化鉻、和石蠟配制成的軟膏，按重量比，油酸為０％，氧化鉻為0％，石蠟為０％，將石蠟放入油酸中，在搪瓷器皿里，加熱待石蠟熔化后，加入氧化鉻，攪拌均勻，斷熱源，過濾后繼續(xù)攪拌成軟膏狀。本拋光膏配方簡單，制造容易，但具有高效率、高光潔度的功能，適用于多種拋光方式。
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